BOER POWER
12月29日,菲律宾宾客Tristan和Josephine来访博耳电力,带着对品质的追求与合作的诚意,在对我们公司基本的了解后,客户提出希望参观整个生产的流程。
无锡
首先参观无锡工厂,这里有着博耳电力一路走来的痕迹,悠久的发展历程,琳琅满目的勋章,先进的生产设备,完善的制造工艺,以及行云流水的生产布局,每一个环节都严谨有序,精密可靠。

在专业人员的引导与讲解下,客户全程观摩了配电柜的完整组装流程。从最初的元器件布局开始——每一只断路器、继电器与端子都依据严密的电气图纸与热力分布图精准定位,确保功能分区清晰、散热路径最优。随后进入线路敷设环节,粗细各异的线缆依据编号被一丝不苟地排布、绑扎,横平竖直,走向明晰,宛若一幅严谨的工业肌理图。最后是整体调试阶段,技术人员手持仪器,逐项进行通电测试、信号校验与保护动作验证,所有数据均被实时记录与核对。整个流程环环相扣,操作者手法熟练而沉静,车间内唯有工具的低鸣与简洁的指令声,高效的现场,标准化的作业将数千个零件转化为一件精密、可靠、可预期的工业产品,严谨的流程背后所承载的是我们对质量的承诺与精益求精的工程哲学。

宜兴
客户的目光并未止步于此。在了解我们组装生产工艺后,他们提出希望更进一步了解产品最初始的生产与钣金工艺,于是行程延展,前往位于宜兴的生产工厂。

步入宜兴工厂,氛围顿时不同。厂长亲自迎接,并带领客户深入生产的起点——钣金加工区。钣金车间里传来的不是装配的紧罗密布,而是金属切割、折弯、焊接的铿锵之声。
“一切的源头,都始于一块钢板。”随着计算机指令的精准下达,钢板被切割成各种规格的组件,随后通过数控折弯机成型,再经各种先进设备焊接、打磨,逐步显现出配电柜的骨骼与轮廓。客户驻足良久,对钣金加工的精度与效率叹为观止。

随后,参观重点转向表面处理与喷涂车间。这里是确保产品长期稳定运行、抵御环境侵蚀的关键环节。厂长详细介绍了预处理流程,带客户参观几种不同的涂层方式,并介绍各种方式的优缺点,每一步都是为了确保涂层与基材的完美结合。当提到“海运防腐技术”时,客户表现出浓厚的兴趣。根据客户的问题提出根据运输目的地的气候特点与客方要求,可以调整涂层厚度和配方,客户仔细查看后,频频点头,表示高度认可。

·· 我们始终相信 ··
真正的质量源于对每一个源头的把控,从钣金到喷涂,从组装到测试,每一步都扎实透明,真正的信任建立在全流程的坦诚之上。这次从无锡到宜兴的溯源之旅,不仅是一次产品制造的展示,更是一次价值观的共鸣。亲眼见证,匠心制造,溯源而行。

